Quy trình bảo dưỡng hệ thống Chiller của TACOTECH
Việc kiểm tra định kỳ, bảo trì, bảo dưỡng chiller là một trong những việc hết sức quan trọng trong việc vận hành hệ thống chiller tại cơ sở nhằm tạo cho hệ thống chiller kiểm soát đo đếm được cũng như tránh được các hỏng hóc không đáng có và các sự cố bất chợt xảy ra trong quá trình hoạt động và vận hành máy.
Dưới đây là quy trình bảo dưỡng hệ thống chiller của TACOTECH
TACOTECH chuyên cung cấp dịch vụ bảo dưỡng, sửa chữa chiller, với đội ngũ nhân viên kỹ thuật giỏi và dày dặn kinh nghiệm trong ngành lạnh, bảo dưỡng điều hòa trung tâm công nghiệp công suất lớn. Chúng tôi là đơn vị đáp ứng hầu hết các tiêu chuẩn cao nhất của Nhật Bản và Châu Âu về chất lượng dịch vụ và uy tín dịch vụ.
-
Những dấu hiệu cần bảo trì bảo dưỡng chiller
– Hệ thống chiller báo lỗi áp suất cao HP, áp suất thấp LP
– Máy giải nhiệt kém, dẫn đến giảm hiệu suất
– Hệ thống chiller, hệ thống tuần hoàn nước, tháp giải nhiệt bị cáu cặn
– Lưu lượng nước không ổn định
– Sau thời gian hoạt động, máy bị giảm hiệu suất, nhiệt độ giàn ngưng và máy nén tăng cao
-
Quy trình
* Phần bảo dưỡng bao gồm các bước:
+ Kiểm tra, hiệu chỉnh áp suất đầu đẩy đầu hút của máy nén.
+ Kiểm tra căn chỉnh hoạt động của máy nén như độ rung lắc, nhiệt độ nước vào và nước ra, lượng dầu làm mát nạp vào máy, quá trình khởi động…
+ Kiểm tra bảo dưỡng đường ống gas, nạp bổ sung gas, dầu cho máy lạnh trung tâm.
+ Kiểm tra hiệu chỉnh tình trạng hoạt động của các thiết bị bảo vệ máy nén: rơ le áp suất cao, rơ le áp suất thấp, rơ le dòng…
+ Đo đạc, kiểm tra, hiệu chỉnh hệ thống điện động lực, điện điều khiển của máy lạnh trung tâm.
+ Tháo dỡ mặt sàng, xúc rửa giàn ngưng, loại bỏ cắu cặn trong giàn ngưng của máy lạnh trung tâm bằng thiết bị chuyên dùng. Vệ sinh giàn lạnh…
+ Kiểm tra, bảo dưỡng, hiệu chỉnh hệ thống giảm chấn của máy nén, máy lạnh trung tâm.
+ Vệ sinh, chạy thử, hiệu chỉnh chế độ hoạt động của các máy lạnh trung tâm.
* Phần bảo dưỡng hệ thống bơm nước giải nhiệt:
+ Tháo dơ, kiểm tra, căn chỉnh buồng bơn, cánh bơm, các phớt chặn nước của bơm.
+ Kiểm tra, bảo dưỡng, căn chỉnh, bổ sung dầu mỡ các trục quay, ổ bi, vòng bi bị …
+ Đo đạc kiểm tra độ cách điện của động cơ bơm nước, nếu không đảm bảo phải sấy tẩm lại.
+ Kiểm tra, siết chặt các đầu nối điện, đo đạc, hiệu chỉnh chế độ hoạt động của bơm nước
+ Vệ sinh thân vỏ, siết chặt đai ốc, bệ đỡ, căn chỉnh hệ thống giảm chấn của bơm.
* Phần bảo dưỡng điều hòa hệ thống tháp giải nhiệt:
+ Kiểm tra, bảo dưỡng, hiệu chỉnh động cơ, trục quay tháp giải nhiệt, cân bằng động các cánh quạt, cánh tản nước của tháp
+ Kiểm tra, hiệu chỉnh chế độ cấp nước , ngắt nước tự động của tháp giải nhiệt và bơm cấp nước bổ sung
+ Xúc xạc, cọ rửa hệ thống ống và các tấm tản nhiệt, tháo nớc đánh sạch rêu và cáu cặn trong lòng tháp
+ Vệ sinh, siết chặt các đai ốc thân tháp, căn chỉnh hệ thống giảm chấn của tháp
+ Chạy thử, đo đạc kiểm tra, hiệu chỉnh hệ thống điện và chế độ hoạt động của tháp.
-
Chất lượng hệ thống sau khi được bảo trì, bảo dưỡng
Không còn bụi cặn bám trên hệ thống dàn ngưng, quạt tháp giải nhiệt, chiller
Không còn xuất hiện các tình trạng xấu ảnh hưởng tới máy móc hệ thống lạnh
Tăng hiệu suất làm việc của hệ thống
Giản nhiệt độ vạn hành của lốc, giàn ngưng tụ
Trên đây là quy trình bảo dưỡng chiller. Chúng tôi rất mong muốn được phục vụ khách hàng về dịch vụ tư vấn thiết kế, tư vấn lắp đặt hệ thống điều hòa, hệ thống chiller, sửa chữa máy lạnh chiller, bảo dưỡng bảo trì máy lạnh chiller. Hãy liên hệ với công ty để nhận được dịch vụ tốt nhất!
